一、設(shè)備概述
氣動液壓PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)臺是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，在我公司透明液壓產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，綜合了我們公司氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用開放型綜合實(shí)驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求各大院校專家教授與老師的意見，經(jīng)過不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以及PLC可編程控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。實(shí)驗(yàn)時，他們可以相輔相成，交叉控制。可以讓學(xué)生直觀、感性的對比、了解、電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)等。
二、基本配置
其基本配置為一個實(shí)驗(yàn)臺配有一套氣動控制實(shí)驗(yàn)元件和一套液壓控制實(shí)驗(yàn)元件，且各自配有獨(dú)立的一套電氣控制設(shè)備。利用此套實(shí)驗(yàn)室設(shè)備既可分別獨(dú)立地進(jìn)行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，以及PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn)；同時，也可綜合地進(jìn)行相互配合的實(shí)驗(yàn)：如實(shí)現(xiàn)液控制，電－液控制，以及氣－電－液綜合控制。
1. 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用“二合一”的機(jī)構(gòu)，即一張實(shí)驗(yàn)桌可以供兩組四位學(xué)生同時進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，有助于討論學(xué)習(xí)，提高產(chǎn)品的性價比，
2.實(shí)驗(yàn)室元件均為進(jìn)口透明有機(jī)材料制成，便于了解和掌握液壓元件的機(jī)構(gòu)、性能及用途。熟悉幾十種基本液壓回路的工作過程和原理。本實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)時，組裝實(shí)驗(yàn)回路快捷方便。
3.電氣主控單元采用PLC可編程控制器控制，可與電腦通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時，以液壓回路為控制對象，加強(qiáng)對PLC可編程控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
4.采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程控制器的優(yōu)越性，加深對PLC編程器的了解及掌握
三、技術(shù)參數(shù)
1.電源：380V 50Hz (市電)
2.演示臺外形尺寸：1500×700×1800mm（長×寬×高）。
3.鋁合金實(shí)驗(yàn)屏尺寸：1400×720mm（長×高）
4.液壓專用油泵
功能介紹：
（1）由于本實(shí)驗(yàn)臺演示的各個油路，具有回路壓力范圍大，流量要求不一致等特點(diǎn)，因此，為了更好的滿足實(shí)驗(yàn)演示要求。油泵拖動電機(jī)采用了小型交流電動機(jī)。
（2）交流電機(jī)技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)型號：M1P4H523
額定電流：2 A
額定功率：0.75KW
額定電壓：380V
額定頻率：50HZ
額定轉(zhuǎn)速：1400 rpm
（3） 嚴(yán)格禁止在齒輪泵，吸油管及油箱內(nèi)無液壓油的狀態(tài)下，起動油泵電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4.）起動油泵電機(jī)時，應(yīng)先檢查實(shí)驗(yàn)油路是否有錯接，是否有漏油現(xiàn)象。
（5）在啟動油泵時泵站溢流閥一定要在卸荷狀態(tài)。
（6）液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
5.演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
6.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。
7.PLC可編程控制器：三菱FX1S－20MR-001型
8.實(shí)驗(yàn)臺重量：120KG
四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
二十種基本液壓傳動控制回路
（1）節(jié)流閥換接回路
（2）節(jié)流閥控制的同步回路
（3）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
（4）兩級調(diào)壓回路
（5）旁路節(jié)流調(diào)速回路
（6）三位四通換向回路
（7）順序閥控制的順序回路
（8）壓力繼電器控制順序回路
（9）蓄能器保壓回路
（10）接近開關(guān)控制的順序回路
（11）差動回路
（12）二位四通換向回路
（13）電磁換向閥的卸壓回路
（14）隔離壓力波動的穩(wěn)壓回路
（15）回油節(jié)流調(diào)速回路
（16）節(jié)流閥控制雙程同步回路
（17）快慢速切換回路
（18）平衡回路
（19）液控單向閥鎖緊回路
（20）液控單向閥保壓回路
